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振動(dòng)放礦機(jī)詳細(xì)介紹

振動(dòng)放礦機(jī)詳細(xì)介紹

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【進(jìn)料粒度】

【處理能力】

【應(yīng)用領(lǐng)域】:冶金、化工、建材、煤炭等礦業(yè)

【適用物料】:磚塊,石塊,煤礦石,煤泥,塑料,金屬顆粒

振動(dòng)放礦機(jī)是一種以振動(dòng)電機(jī)為激振源的顛振型慣性振動(dòng)出礦設(shè)備,是礦石及其它物料的放出,給料或裝車的理想設(shè)備。振動(dòng)放礦機(jī)與其它形式的放礦機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):節(jié)省能源、出礦效率高、出礦均勻且易控制。
鵬威機(jī)械生產(chǎn)的振動(dòng)放礦機(jī)設(shè)備制造簡(jiǎn)單,安裝工程量小,成本較低;由于振動(dòng)大減少了懸拱、卡礦現(xiàn)象;能有效地防止含水量大的礦石跑礦;應(yīng)用范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng)。
振動(dòng)放礦機(jī)詳細(xì)介紹

工作原理

振動(dòng)放礦機(jī)是以振動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力源,利用安裝在振動(dòng)電機(jī)主軸兩端的偏心塊在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中所產(chǎn)生的離心力來得到激振力,驅(qū)使振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)面和物料做周期直線往復(fù)振動(dòng),當(dāng)放礦機(jī)體振動(dòng)的加速度垂直大于重力加速度時(shí),機(jī)體中的物料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng),拋起和下落在瞬間完成,由于振動(dòng)電機(jī)的連續(xù)振動(dòng),放放礦機(jī)體也連續(xù)振動(dòng),機(jī)體中的物料連續(xù)向前跳躍,這樣就達(dá)到放礦和輸送礦石的目的

分類

單質(zhì)體振動(dòng)給礦機(jī):如果礦石破碎均勻,塊度小,流動(dòng)性好,可選用擺動(dòng)式或波動(dòng)式。  易結(jié)拱堵塞,需要二次破碎,則適用于橢圓振動(dòng)型和定向振動(dòng)型。
雙質(zhì)體振動(dòng)給礦機(jī):采用雙質(zhì)體近共振慣性振動(dòng)原理。上下布置單排或雙排剪切橡膠彈簧,由下壓板通過螺栓連接在平衡體上,再由左右側(cè)板與槽體連接。結(jié)構(gòu)緊湊、衡壓平穩(wěn)啟動(dòng)、不受槽體物料載重和卡死的影響 給礦粒度(0-850mm),給料量大(8-1800t/h),可以配置無級(jí)變頻器,實(shí)現(xiàn)變頻給料、配料,遠(yuǎn)距離微機(jī)操作控制。

安裝與調(diào)試

1、座式放礦機(jī)安裝前,先把現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)與放礦機(jī)安裝圖對(duì)照,檢查后,預(yù)埋鋼板,鋼板厚度為20mm,平面度不大于1.5%。
2、放礦機(jī)安裝完畢,調(diào)整好相對(duì)位置,再把彈簧底座與預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊焊牢。
3、要求兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向必須相反。
4、安裝完畢運(yùn)行1小時(shí),檢查機(jī)體運(yùn)行是否平穩(wěn),橫擺不大于0.5mm,振動(dòng)電機(jī)螺栓緊固情況。
5、在使用中若處理量不夠,在允許的情況下,可調(diào)整振動(dòng)電機(jī)激振力的大小,以達(dá)到最佳效果。
6、激振力的調(diào)整: a、卸下防護(hù)罩 b、將兩內(nèi)偏心塊擰松 c、同相位、同角度、調(diào)節(jié)兩外偏心塊 d、擰緊調(diào)節(jié)螺栓,裝上防護(hù)罩 e、振動(dòng)電機(jī)軸承的溫升不大于80OC(電阻法)。
7、放礦機(jī)在工作過程中,應(yīng)注意機(jī)體運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、振動(dòng)電機(jī)軸承每周加注一次3#鋰基脂潤滑,軸承每年應(yīng)檢查清洗一次,查看軸承的磨損程度,必要時(shí)及時(shí)更換維修。
9、應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位的緊固螺栓是否松動(dòng),及時(shí)消除隱患。

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